Şerit Performansına Etki Eden Faktörler Şerit performansını etkileyen bir çok faktör vardır. Eğer şeridinizin ömrünü ve verimliliğini arttırabilirseniz, üretkenliğiniz ve kârlılığınızda artacaktır.

Malzeme Faktörü
Sert malzemeler, dişe gelen yükün dişin kopma mukavemetinden daha fazla yük oluşturarak, dişin şeritten ayrılmasına neden olabilir. Dikkatli ilerleme hızı yardımcı olacaktır. Sert malzemelerde dişin daha iyi nüfuz edebilmesi için, kuvvetli ilerleme basıncı gerekmektedir. Büyük dişli şeritler daha iyi performans gösterecektir. Dökme demir gibi kırılgan malzemelerde ince dişler daha iyi sonuçlar vermektedir. Sertleştirilmiş malzemeler çok ağır ilerleme basıncı gerektirir bu sayede şerit malzemenin tepesine binmeyecek ve dişler körelmeyecektir. Bu tip malzemelerde de büyük dişler daha iyi sonuç vermektedir. Aşındırıcı malzemeler daha kolay kesilebilir gibidir, ancak şeridi çok çabuk körleştirmektedir. Paslanmaz gibi sert malzemelerin kesimi için kör olan bir şerit, siyah sacları rahatlıkla kesebilir. Kesilen malzemeye uygun kesme sıvısı ciddi oranda şerit ömrünü arttıracaktır. Hatalı seçilmiş kesme sıvısı eğri kesimlere ve şerit hasarlarına neden olmaktadır. Şerit Keskinliği Körleşmiş bir şeridin problem çıkartacak olması bizler için sürpriz olmamalıdır. Ancak bir başka önemli gerçek ise çok keskin bir şeritte başka zorlukların kaynağı olacaktır, örneğin titreşim.
Titreşim Şeridin çok keskin bir noktası malzemeye girdiğinde, kendisini anında malzemeye batırmaya çalışacaktır. Bazı noktalarda çok derine girecek ve sonra geriye doğru sıçrama yapacaktır. Bir sonraki dişte aynı işlemi tekrarlayacaktır ve sonuç kaçınılmaz olarak titreşim olarak karşımıza çıkacaktır. Aşırı titreşim şerit ömrünü oldukça fazla düşürecektir ve tezgâhınızın başka noktalarında da gereksiz aşınma ve darbelere neden olacaktır. Yavaş yavaş şerit körleşmeye başladığında, sivri uçların dalma yapması azalacaktır ve titreşimde azalmaya başlayacaktır. Bundan sonra dişler malzemeye tezgâh tarafından uygun kesme hızını sağlayacak şekilde bastırılmalıdır. Şerit Titremesi Şerit dişleri malzemeye giriş yaparken titreşim yaratmaktadır. Dişlerin malzemeye nüfuzunu sağlamak için bir yüke ihtiyaç vardır. Direnç yükü şeridin ilk temas anında
hafif yukarı kalkmasına neden olmaktadır. Şeridin iniş ve kalkışları titreşime neden olur ve bu titreşimin oluşumuna izin verilmesi şeridin kırılganlık ömrünü kısaltmaktadır. Buda şeridin kopmasına neden olacaktır. Titreşimi ortadan kaldırmak için, şerit gerginliği arttırılmalı veya şerit ilerleme hızı, şerit hızı değiştirilebilir veya farklı bir diş formu kullanılabilir. Yeni form olan değişken dişler bazı uygulamalarda titreşimleri oldukça azaltmaktadır. Şerit yataklarının birbirinden açıkta mesafeli durması kesim esnasında tezgâha iletilmeden titreşimin devam etmesine neden olacaktır. Bu durumda görünürde bir titreşim olmayacak ancak gerçekte malzeme kesim bölgesinde devam ediyor olacak buda şeridin kontrolünü oldukça azaltacaktır. Bazı üreticiler tezgâhlarını üretirken titreşimi minimize etmek amacı ile bazı özellikleri standart veya opsiyonel olarak sunmaktadırlar. Örneğin mengene çenesi ile birlikte hareket eden şerit yataklama kolu, veya hem kesilen malzemeyi hem de kesilmiş malzemeyi tutabilmeyi sağlayan mengene sistemleri. Bazı özel tasarımlarla kesim bölgesine maksimum şekilde yaklaşabilen mengene ağızları gibi. Tezgâhınızı seçerken üretici firma ile titreşim konusunda ne kadar bilgili olduklarını ve bu konuda ne gibi önlemler aldıklarını araştırmanız, sizin ileriki yıllarda testere ağızlarınıza yapacağınız harcamaları belirleyecek bir kriter olacaktır.

Alıntıdır.